Норвезький стартап Kilter Systems позиціонує свій AX-1 як першого робота, що поєднав нейромережі глибокого навчання з надточною форсунковою системою
«Завдяки техніці надточного внесення культурні рослини практично не контактують із гербіцидом», — пояснює Єспер Вуа, стратегічний ринковий радник Kilter Systems
AX-1 — результат проєкту AsteriX компанії Adigo AS, який згодом виділили в окрему структуру. Назва Kilter означає «у балансі» — натяк на пошук рівноваги між виробництвом їжі та впливом на довкілля. Компанію підтримували Innovasjon Norge, програма ЄС Horizon2020 та Дослідницька рада Норвегії.
Технічно це легка автономна машина (260 кг) з електроприводом від бензинового генератора Honda, робочою шириною від 1,32 до 1,58 м і регульованою колією.
Принцип роботи виробник описує образно: «Фігура розпилення виглядає як маленькі точки в ряд — як у матричного принтера». Краплі подаються за схемою 6×6 мм з мінімальним дрейфом, тобто робот фактично «друкує» гербіцид прямо на бур’ян.
Звучить технологічно. Камерні модулі розпізнають бур’ян у рядку культури, після чого 42 індивідуально керовані форсунки в кожному сегменті подають мікродози препарату лише в точку ураження. В теорії це означає мінімальний контакт із культурою та мінімальний фітотоксичний стрес.
А як в реальності? На ринку агророботів для боротьби з бур’янами новинок уже чимало: механічні прополювачі, лазерні «випалювачі», системи точкового обприскування. Тож коли з’являється ще один автономний аплікатор із гучними цифрами — мінус 95% гербіцидів і плюс 35% до врожаю — перша реакція на таку новинку цілком природна: а що тут справді нового?
Краплі подаються за схемою 6×6 мм з мінімальним дрейфом, тобто робот фактично «друкує» гербіцид прямо на бур’ян
Для кого це рішення
AX-1 не створювався як універсальна машина, його розробили для овочевих культур на плоских грядках. Сьогодні робот працює на моркві, пастернаку, цибулі, столових буряках, салатах, петрушці, шпинаті, руколі, селері. Цикорій став першою орною культурою в його портфелі.
Тобто мова йде насамперед про інтенсивні овочеві господарства, де ручна праця становить значну частину витрат. І саме тут економіка може сходитися: якщо робот справді скорочує потребу в ручному прополюванні, то в умовах дефіциту робочої сили це аргумент.
Проте для зернових або великих польових масивів зі швидкістю 1,1–2,5 км/год і продуктивністю 5–7 га на день AX-1 поки виглядає радше нішевим інструментом.
На великих польових масивах AX-1 буде безпорадним, маючи швидкість роботи 1,1–2,5 км/год і продуктивність 5–7 га на день
Під час демонстрації видно характерний «матричний» візерунок: 42 форсунки формують ряд мікрокрапель. Така схема забезпечує мінімальний дрейф і зводить контакт гербіциду з ґрунтом та культурними рослинами до мінімуму
120 тисяч євро: рахуємо математик
Орієнтовна ціна робота — близько 120 000 євро без ПДВ плюс сервісний пакет. Бак — 52 літри. Виробник заявляє, що завдяки надточному дозуванню ці 52 літри еквівалентні 2000 літрам в умовах традиційного суцільного внесення.
Теоретична економія гербіцидів — до 95%. Але ключове слово тут — «до». Реальна економіка залежить від забур’яненості поля, культури, вартості препарату, вартості ручної праці та строку служби обладнання.
І тут кожному господарству доведеться робити власний розрахунок окупності.
Пеларгонова кислота замість важкої «хімії»
У Норвегії, Швеції, Данії та Німеччині AX-1 уже два роки працює приблизно на 15 овочевих фермах. Там часто застосовують пеларгонову кислоту — контактний біологічний спалювач бур’янів. Вона розкладається за кілька днів і не накопичується в культурі.
У Нідерландах допускається використання гліфосату або інших гербіцидів.
І тут знову виникає питання балансу: технологія дозволяє застосовувати навіть неселективні препарати з мінімальним ризиком для культури — але це означає, що ефективність системи напряму залежить від точності розпізнавання. А польові умови — це не лабораторія, робота потрібно добре тренувати, щоб він мав високу ефективність.
Орієнтовна ціна робота — близько 120 000 євро без ПДВ плюс сервісний пакет
Польові випробування
За словами представника Kilter Systems у Нідерландах Єспера Вуа, частина фермерів, які вже відпрацювали з AX-1 кілька сезонів, настільки задоволені результатами, що придбали другого або навіть третього робота. Для ринку агротехніки це, без перебільшення, один із найсильніших маркерів — повторна покупка.
Втім, важливо розуміти масштаб: наразі робот працює приблизно на п’ятнадцяти овочевих фермах у Норвегії, Швеції, Данії та Німеччині. Це ще не масовий ринок, а скоріше етап раннього впровадження.
У Нідерландах AX-1 випробували на цикорії у співпраці з компанією Sensus, а також тестують на овочевій фермі. Компанія планує повноцінний вихід на нідерландський ринок у 2026 році. Але тут з’являється ще один цікавий нюанс — регуляторний.
«Завдяки техніці надточного внесення культурні рослини практично не контактують із гербіцидом», — пояснює Єспер Вуа, стратегічний ринковий радник Kilter System
Регуляторний бар’єр
Щоб продаватися в Нідерландах, техніка має отримати так зване drift-маркування — сертифікацію щодо знесення препарату. Зазвичай це стандартна процедура для обприскувачів: тестують форсунки, визначають рівень дрейфу. Проблема в тому, що AX-1 формально не є класичним обприскувачем. Його форсунки не створюють традиційний факел розпилу — вони «вистрілюють» мікрокраплі. Чинні правила просто не враховують такої технології, тому робот має пройти окремі випробування на дрейф — їх планують провести цього року в Wageningen University & Research.
Цей момент показовий: інновація інколи впирається не лише в економіку чи агрономію, а й у нормативну базу, яка не встигає за технологіями.
Якщо AX-1 успішно пройде сертифікацію, це може стати прецедентом для нової категорії точкових обприскувачів у Європі. Якщо ж регуляторний процес затягнеться — технологія залишатиметься нішевою, навіть за позитивних польових результатів.
Паралельно компанія вже будує мережу дистрибуції в Нідерландах та інших країнах Європи — тобто готується до масштабування.
Поки що AX-1 виглядає як високотехнологічний інструмент для інтенсивного овочівництва з дорогими культурами й дефіцитом робочої сили. Якщо випробування підтвердять мінімальний дрейф і стабільну точність, це може стати сильним аргументом на користь точкового внесення навіть неселективних ЗЗР.