Перші з перших

— Володимире, не всі знають, що компанія Kverneland першою у світі у 1991 році розробила прототип Isobus-технології. У чому ще компанія Kverneland була першою?

— Відповідь на це запитання буде не такою простою і не такою короткою, як можна очікувати, оскільки компанія Kverneland була першопроходцем у багатьох сферах. Я б почав з того, що компанія була заснована ще у 1879 році для виробництва кіс і серпів. У 1902 році ми почали виробництво плугів, і до цього часу вони залишаються однією з найпопулярніших категорій у нашому асортименті. У 1955 році придбали Globus Maskinfabrikk AS і створили концерн, а з 1992 року й до сьогодні до складу Kverneland увійшло до десятка виробників сільгоспобладнання, зокрема роторних борін, просапних сівалок, культиваторів, обприскувачів тощо. У 2012 році ми увійшли до складу японської корпорації Kubota.

Якщо повернутися до запитання, в чому ми були першими, то компанія Kverneland створила перші у світі колісні граблі, у 1961 році — першу у світі роторну ворушилку, потім — перші у світі роторні граблі.

Особлива подія в аграрному світі сталася у 1966 році, коли ми створили першу у світі пневматичну сівалку Accord. Донині пневматичні сівалки мають попит, тепер вони є у складі посівних комплексів, які забезпечують точний висів і використовуються в точному землеробстві.

Важливим на часовій карті є 1991 рік — саме тоді був розроблений прототип Isobus-технології, про який ви згадали. Нині Kverneland Group — це Isobus-компанія, яка має в наявності більш ніж 70 моделей машин, сумісних із цим стандартом, а сам стандарт, так би мовити, став золотим у галузі.

У тому ж 1991 році з’явилася перша у світі просапна сівалка з електроприводом e-drive, а у 2009 році ми створили GEOseed — електронний квадратно-гніздовий висів. У 2015 році вивели на ринок перший у світі беззупинний прес-підбирач з обмотувачем.

— Історія вражає. Яка нині структура бізнесу Kverneland Group?

— Група базується на шести сферах діяльності, має дев’ять чинних заводів у восьми країнах світу. Кожен завод спеціалізується на певному обладнані і є максимально компетентним у своїй сфері завдяки наявності конструкторських бюро, виробничих ліній, управління продукцією і маркетингом.

Виробництво зернових, просапних і овочевих сівалок зосереджено в Німеччині. Дискові борони, глибокорозпушувачі та культиватори Kverneland Group виробляє у Франції. Завод в Італії виготовляє роторні борони, рулонні прес-підбирачі, обмотувачі тюків та їх комбінації. Плуги й глибокорозпушувачі виробляємо в Норвегії, дискові й барабані косарки, косарки-плющилки, граблі, ворушилки та подрібнювачі тюків — у Данії, обприскувачі та розкидачі добрив — у Нідерландах.

Ми також маємо свій унікальний центр із розроблення та виробництва електроніки й програмного забезпечення для своєї техніки — Kverneland Group Mechatronics BV (Нідерланди). Саме там виробляємо термінали керування Isobus та електронні компоненти машин.

У 2008 році для покращення логістики створили центральний склад запчастин у містечку Метц, Франція. Наш склад — це таке собі місто в місті, настільки він великий. Також маємо допоміжні склади у Великій Британії, Іспанії та Норвегії.

Нині ми концентруємося на розробленні та виробництві нових електронних рішень для сільськогосподарських машин та обладнання для того, щоб робота працівників була більш комфортною і ефективною.

— Як Kverneland Group представлена в Україні?

— Kverneland Group представляють в Україні чотири дилери — «Альбіон», «НФМ Агро», «Волинська Фондова компанія» і «Техноторг». Вони співпрацюють у різних проєктах і допомагають одне одному з постачанням техніки. У формуванні дилерської мережі ми дотримуємося регіонального розподілення. Компанії повинні бути найпоширенішими та найпотужнішими у своєму регіоні, мати досвідчений персонал і приділяти належну увагу популяризації бренду Kverneland.

Також Kverneland співпрацює з брендом Great Plains — обидві компанії входять до корпорації Kubota. З Kubota компанії комплексно впровадили системи контролю виробничих процесів і оптимізації. На базі Great Plains можна ознайомитися з роботою техніки Kverneland, протестувати, відвідати демонстрацію роботи різних агрегатів.

— Які моделі техніки Kverneland популярні в Україні?

— Традиційно популярними є восьми- й дев’ятикорпусні плуги. Останні роки на всіх конкурсах і змаганнях у світі плуги Kverneland посідають перші місця. Передусім тому, що завдяки формі та конструктивним рішенням корпусу плуги Kverneland забезпечують низьку витрату пального з високою якістю оранки (на 7–10% менше тягове зусилля у порівнянні з конкурентами), а також завдяки низькій вартості експлуатації плугів: вони проходять загартовування металу на заводі у Норвегії і мають збільшену до максимуму зносостійкість робочих органів.

Аграрії давно оцінили наші дискатори, бо цей агрегат ― три в одному: лущильник, дискова борона, передпосівний культиватор. Вони працюють в діапазоні робочої глибини від 3 до 15. Добру прохідність агрегату забезпечують диски великого діаметра, велика відстань між батареями та овальна форма стійок. Важливо, що для налаштування в полі не потрібен спеціальний інструмент.

Думаю, всім аграріям відомі наші посівні комплекси u-drill plus. Вони можуть працювати і по оранці, і по вертикально обробленому ґрунту, що забезпечує їхню універсальність. За потреби машина навіть може йти по необробленому фону. Як першопроходець у пневматичних сівалках та центральних дозаторах ми є одними з кращих у розподіленні насіння (особливо ріпаку та гороху) з максимально точною нормою висіву. Наші сівалки можуть працювати в системах точного землеробства відповідно до карт завдань. Глибина сівби та дискування, а також тиск на сошники контролюється терміналом. Важливо, що, завдяки унікальному компонуванню розподілення добрив, ми можемо вносити під різні культури добрива в рядок або міжряддя.

У нашому асортименті є високофункціональні обприскувачі: самохідні iXdrive S6 з об’ємом бака 4000–6000 л і шириною штанги 30–40 м й причіпні T-серії iXtrack T об’ємом від 3000 до 7600 л, які виробляють у Нідерландах на підприємстві із 70-річним досвідом. Мало хто з виробників може таким похвалитися. І самі обприскувачі, і системи електроніки до них виробляють на одному заводі, мають високу планку якості, тож ми маємо амбітні плани розширення їхньої присутності на ринку.

Часто наша співпраця з клієнтами починається з розумних розкидачів добрив TL GEOSPREAD. Вони можуть диференційно працювати за картами завдань, мають вагову систему, автовимикання секцій, формують звітність щодо внесених добрив (плюс контроль через телеметрію). Усі налаштування відбуваються у терміналі з мінімальною ймовірністю помилок.

Також відзначу сівалки для цукрових буряків Monopill із серійною системою квадратно-гніздового висіву GEOSEED, а також сівалки для кукурудзи та соняшнику Optima із системою PUDAMA.

— Розкажіть детальніше, що це за система?

— Kverneland Optima ― це просапні сівалки, а PUDAMA — система порційного внесення сухих стартових добрив. PUDAMA може вносити добрива пучково — під кожну насінину розміщує порцію гранульованих мінеральних добрив, тобто певна кількість добрив концентрується прямо під майбутньою рослиною. Польові досліди компанії Kverneland засвідчили, що, навіть у разі зменшення обсягу внесення твердих добрив під час сівби на 25%, аграрій усе одно отримає запланований показник урожайності культури. Наприклад, якщо раніше фермер вносив 100 кг/га, а тепер буде вносити 75 кг/га, то економія становитиме орієнтовно 625 грн/га (2500 – 1875 = 625 грн/га).

Польові тести ми вже проводили на кукурудзі в кількох країнах ЄС, а також на соняшнику в Румунії та Болгарії. Система буде ефективна на соняшнику, особливо на півдні України, адже там є тенденція до зменшення норми висіву, часом до чотирьох насінин на квадратний метр.

У 2025 році хочемо провести масштабну демонстрацію ефективності цієї технології.

— Які ще новації, запроваджені Kverneland, можна застосовувати в системах точного землеробства? Так, щоб вони допомагали зменшувати собівартість.

— Це відома багатьом аграріям програма SpotSpray, створена Kverneland, яка дає змогу точково (а не по всій ширині штанги) вносити різні норми ЗЗР з точністю до форсунки. Тобто Spot Spray — це система цільового внесення хімікатів у потрібних місцях та відповідно до заданої норми. Вона не потребує дорогих і прискіпливих до умов використання камер на штанзі, як це вирішено в більшості конкурентів. SpotSpay працює за картою-завданням, яку можна створити за допомогою рішень FieldView і дистанційно передати по телеметрії Kverneland FarmCenter.

При роботі в полі обприскувач розпізнає зони неоднорідності в кожній точці штанги й включає форсунки тільки там, де потрібне оброблення. Він також змінює норми виливу згідно з картою-завданням для конкретної зони. На карті можна виділити зони ураження бур’янами, хворобами або з неоднорідною вегетативною масою.

У разі створення таких карт-завдань є змога наперед спланувати об’єм робочого розчину, який потрібен для цього поля. При цьому є економія робочої рідини з одночасним покращенням продуктивності. Система може працювати з Isobus обприскувачами Kverneland, які мають пофорсункове або посекційне управління форсунками на штанзі.

У підсумку скажу, що наші рішення сумісні з різними цифровими платформами, їхня ефективність підтверджена польовими дослідженнями. Запрошую всіх читачів пересвідчитися в цьому під час демонстрацій, тож до зустрічі протягом сезону.