Самостійність сушарок

Сучасні вимоги до сушіння сильно відрізняються від тих, що були 20–30 років тому. Вони не передбачають можливість відхилень від встановлених показників, причому з багатьох причин. Передусім вологість зерна має бути оптимальною для тривалого зберігання. Надто вологе зерно не буде довго зберігатися. Подальший продаж буде пов’язаний зі зменшенням ціни через необхідність досушування. Пересушене зерно також є причиню збитків для власника. По-перше, для видалення кожного додаткового відсотка вологості витрачається енергія. По-друге, зернова маса втрачає вагу на ті самі «зайві» відсотки. Також необхідно згадати, що пересушене зерно або зерно, що сушили у невідповідних умовах (за надто високої температури), може втратити свою якість. Кожен із наведених чинників призводить до значних фінансових втрат.

Розв’язати проблему неоптимального сушіння можуть сучасні системи автоматизації. Однак не всі аграрії і власники елеваторів погоджуються на її придбання. Зазвичай автоматика здорожчує вартість сушарки на 25–35% залежно від обраних опцій. І річ не тільки у датчиках температури, вологості й вібрації — найважливішим є комп’ютер, який через контролер і шафу управління забезпечує роботу сушарки в автоматичному режимі. Для розроблення програмного забезпечення, яке здатне оцінювати стан зерна на вході й виході, контролювати температуру теплоносія та інші параметри, а також змінювати режими вивантаження і роботи нагрівача потрібні значні інвестиції. Відповідно, автоматика не може вартувати дешево. Цілком зрозуміло, що люди не хочуть платити більше, тим паче, що їх оператори вже навчилися сушити зерно якісно в ручному режимі. Тому вони сподіваються, що так буде завжди. Однак рано чи пізно настає момент, коли оператори з досвідом переходять на іншу роботу або йдуть на пенсію, і доводиться призначати на цю відповідальну посаду нових людей. Під час навчання вони можуть «спалити» партію зерна — це 50–70 т. Недосушене зерно здатне спричиняти неприємності у силосі. Отже, система автоматизації окупається уникненням однієї такої помилки. Крім того, варто завжди пам’ятати — сушарка є основним інструментом заробітку коштів у елеваторному бізнесі. Вона разом із сепараторами забезпечує якісні показники зерна, що безумовно впливає на його подальшу вартість і можливість заробітку. Автоматизована сушарка створює умови, коли стає можливим зовнішній аудит з боку клієнтів, партнерів та інвесторів. 

З чого складається автоматизація

По всій сушарці встановлюють датчики, які визначають поточні параметри сушіння: температуру теплоносія, зерна, відпрацьованого повітря, момент виникнення пожежі, вологість зерна на вході й виході, вібрацію на вентиляторах. Кожен датчик відповідає за окремий параметр. Системи автоматики пропонують у базовій комплектації, однак зазвичай їх оснащують ще й додатковими опціями залежно від особливостей роботи конкретного підприємства.

У шафі управління встановлюють комутаційне обладнання і контролер, який приймає інформацію від датчиків і видає керувальні сигнали на виконавчі механізми. Усім процесом керує комп’ютер за допомогою відповідного програмного забезпечення. Кожен виробник розробляє для своїх сушарок власне ПО, яке обробляє весь масив вхідної інформації й виводить його на екран. Оператор задає необхідні параметри сушіння і запускає процес у ручному або автоматичному режимі. У разі використання автоматичного режиму сушарка самостійно обирає необхідні режими роботи (температуру теплоносія, швидкість вивантаження) з урахуванням завданих параметрів зерна. Наприклад, оператор, встановлює потрібний рівень вологості й обмежує температуру теплоносія. Комп’ютер самостійно визначає час сушіння, контролює дотримання завданих параметрів зерна на виході й у разі потреби коригує режими роботи сушарки.

На що звернути увагу

Насамперед слід подбати про комплектацію. Заради економії більшість покупців обирають базову версію, вважаючи, що вона забезпечить їх усіма необхідними функціями. Однак чому додаткові датчики безпеки, вібраційні датчики або програмну функцію відстеження планового обслуговування вважають необов’язковими? Хіба неважливо мати змогу в будь-який час відстежувати, чи правильно експлуатується обладнання? Якщо інформація про порушення технічного регламенту надходить безпосередньо керівнику або власнику, навряд чи працівники зможуть ігнорувати такі речі.

Багато компаній пропонують дообладнувати сушарки системами автоматизації, і вартують такі послуги подекуди доволі дешево. Тут є дві проблеми. Перша — не завжди набір датчиків із монітором, на який виводять дані, є системою автоматизації. Можливо, працювати стає зручніше, але все одно рішення приймає оператор. Друга проблема полягає у сумісності сушарки й системи автоматизації іншого виробника. Іноді для встановлення автоматики доводиться досить глибоко втручатися у конструкцію сушарки. Це не завжди йде на користь функціональності й строку служби. Добре, коли виробник сушарки й автоматики один — він відповідає за весь комплекс загалом, при цьому забезпечується простий доступ до деталей і легке обслуговування.  

Часто складний інтерфейс робить неможливим або суттєво ускладнює роботу оператора із сушаркою. Тому слід купувати систему з дружнім і простим інтерфейсом, щоб непідготовлена людина могла легко розібратися, як усе працює. Перевагою буде інтерфейс із можливістю налаштування самим користувачем.

Будь-яка сушарка має легко модернізуватися. Якщо власник захоче встановити додаткові датчики, йому належить мати змогу це зробити без жодних труднощів. Для цього контролер повинен мати можливість підключення додаткового обладнання, комп’ютер і ПО також варто підготувати до таких змін. Слід згадати і можливість віддаленого моніторингу і керування, щоб звести вплив людського чинника на процес сушіння до мінімуму.

У разі передруку посилання на iFarming обов’язкове. Видавець не несе відповідальність за зміст рекламних оголошень та статей.

Ваші відгуки, пропозиції та зауваження приймаємо на пошту редакції: rost.panichev@ifarming.com.ua